油气分离元件是非常重要的空压机配件之一,它决定空压机压缩空气品质的关键部件,高的油气分离元件不仅可---压缩机的工作,且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带---小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。
油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统,从而使压缩机排出纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1mpa时,滤芯必须更换,否则增加压缩机运行成本(耗电)。
十字头是非常重要的空压机配件之一,一般情况下,空压机的十字头应该处在机身滑道内的中间位置,并且与整个机身滑道的中心线重合,否则就会导致十字头跑偏或横移的现象,引起敲击和---。为避免跑偏,所以正确地装配及调整十字头,以防产生故障。
(1)检测十字头在滑道内的位置是否正确以及滑道间隙是否合适,---时进行适当的调整。
(2)机身、中体和气缸可用找正定中心,也可用激光对中仪找正定中心,装配成列,红五环空压机,长系列的空压机尤其要采用这一工序,以达到所有中心线都能重合。
(3)在完成上述检测工作后,将活塞杆慢慢推进,推入十字头内,避免“别劲”。同时用水平仪放在活塞杆上检查水平变动情况。接上连杆后,慢动握车,检查各部分有无“别劲”,十字头与滑道接触面不翘起,产生间隙。如果存在对角间隙,就表明十字头可能跑偏,涪陵区空压机,应该及时查明原因,并对其进行校正。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,---的油品具有稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用---螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境---的场所使用缩短更换周期。
更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。 停止运行,当油气桶内存有0.1mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,静音空压机,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅---污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,无油空压机,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。
润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内---情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性---,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。
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