安顺红五环螺杆空压机-冠道机电

为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案，执行定人操作、按期维护、按期反省保护，使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。

a．按上表维修及改换各部件时必需确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已离隔，红五环螺杆空压机，主电路上的开关曾经断开，且已做好禁绝合闸的平安标识。

b．新置办的空压机初次运转500小时须改换新油，今后按正常换油周期每2000小时改换一次，---转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。

c．油过滤器在次开机运转300-500小时必需改换，第二次在运用2000小时改换，今后则按正常工夫每2000小时改换。

d．维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口，操作终了后，要用手按主机转变偏向扭转数圈，确定无任何障碍，才干开机。

e．在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了维护皮带，在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。

f．每次换油时，须还改换油过滤器。

　　油气分离元件是非常重要的空压机配件之一，它决定空压机压缩空气品质的关键部件，高的油气分离元件不仅可---压缩机的工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带---小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。

 油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本(耗电)。